長(cháng)網(wǎng)造紙機上案板(脫水板)的結構：

造紙機上案板也稱(chēng)脫水板，通�？煞譃閱渭�的、雙件的和組裝的幾種結構形式。通�？啃剌伓硕嘤脝渭�型，靠伏輥端用組合型。

單件案板(見(jiàn)圖4-9)的優(yōu)點(diǎn)是使用方便靈活，案板之間的距離和案板葉片的傾角都便于調節。但單件的案板造價(jià)高，且由于尺寸限制，單件同案板的框架較單薄，容易發(fā)生振動(dòng)。

多件組裝案板(圖4-10)的框架剛度大、造價(jià)低；但是在網(wǎng)案濕端使用較小間距的組裝案板時(shí)，容易發(fā)生跳漿現象。所以在網(wǎng)案濕端常常采用葉片間隙較大的雙件(或三件)組合案板(圖4-11)，并在案板上采用可以調節傾角結構的葉片。

案板葉片常用的一種結構形式如圖4-12所示。它主要是由一個(gè)銳利的前緣、一個(gè)支承成形網(wǎng)的水平面和一個(gè)傾斜的平面組成。葉片的寬度通常為50-100mm(最常用的寬度是50mm)，其中水平支承平面的寬度為12mm。葉片的前角通常是30°-45°，傾斜面的傾角為1°-5°。網(wǎng)速快時(shí)，要求前緣平面及斜面較短，前緣角(β)較小�？拷�胸輥端的案板斜面角(α)小些，靠近伏輥端的案板斜面角大些。案板排列的間距，靠胸輥端較大，為130-350mm；靠伏輥端較小，為90-180mm。

高速造紙機上案板的結構大體有下述四種，如圖4-13所示。

1、案板表面鍍碳化鎢圖4-13(a)。在前緣平面上用碳化鎢噴鍍0.05-0.25mm厚。

2、案板整體用陶瓷等耐磨材料制成圖4-13(b)，斜面做成弧形。

3、鑲嵌式案板圖4-13(c)。在前緣面的后部，即磨損最嚴重處鑲嵌一條陶瓷或碳化硅或氧化鋁材質(zhì)的梯形條，或整個(gè)前緣面鑲嵌一條梯形條。

4、可調式的案板圖4-13(d）。在不耐磨的底塊上罩上一個(gè)耐磨的塑料套，底塊上的小孔使空腔與氣源連通，可通入壓縮空氣或抽真空以調節脫水量的大小。

上述四種案板多用于車(chē)速在500m/min以上的造紙機。一般車(chē)速較低的造紙機，可使用高密度聚乙烯或聚四氟乙烯、聚酚氧、氯化聚醚等塑料制品。目前案板在最大磨損點(diǎn)普遍使用陶瓷鑲嵌件見(jiàn)圖4-13(c)，案板組件一般含有3-6塊案板。

一般結構的案板，上傾角是固定的，通常是按每隔0.5°的傾角制成系列。

新型案板的角度一般為0.5°-3.0°，角度越大，真空抽吸力越大。案板有不少設計形式，如可調節角度型、階梯式角度型、弧面型或漸擴區斜面型(見(jiàn)圖4-14)。將斜面改為弧形面，其脫水效果更好。