紙漿提漿泵簡(jiǎn)介：

紙漿提漿泵是指靠葉輪旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵。紙漿提漿泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內充滿(mǎn)水，然后啟動(dòng)電機，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動(dòng)，水發(fā)生離心運動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

紙漿提漿泵結構：

紙漿提漿泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1、葉輪是紙漿提漿泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機相連接，將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。

紙漿提漿泵的試運轉應符合下列要求：

1、驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同；

2、查明管道泵和共軸泵的轉向；

3、各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定；

4、有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑；

5、各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

6、盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異�，F象；

7、高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大于40℃；

8、設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

紙漿提漿泵操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

1、禁止無(wú)水運行，不要調節吸入口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運行；

2、監控運行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；

3、確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流；

4、潤滑劑不要使用過(guò)多；

5、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時(shí)數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對紙漿提漿泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。

6、紙漿提漿泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以紙漿提漿泵的主機離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。