自打漿機發(fā)明使用后經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)和完善，直使用至今。雖然打漿機有消耗功率高、占地面積大及間歇作業(yè)等缺點(diǎn)。但由于它能處理各種不同性質(zhì)的紙漿，并通過(guò)運行條件的改變，可獲得不同要求的紙漿特性，適應范圍廣而靈活性大。因此打漿機在國內外造紙廠(chǎng)中仍會(huì )使用。特別對處理棉、麻、硬布及半化學(xué)漿等專(zhuān)用工藝的生產(chǎn)線(xiàn)。另一方面，打漿機是最先出現的打漿設備，其他類(lèi)型的打漿設備都是在它的基礎上發(fā)展演變過(guò)來(lái)的。對它的結構原理有一個(gè)基本的了解，會(huì )有助于對其他打漿設備的認識和研究。

打漿機發(fā)明至今，雖然經(jīng)過(guò)了很多的改進(jìn)，但其結構的主要部分仍然保持了原有的構造。圖1-2為打漿機結構原理示意圖。由于飛刀輥不停地旋轉以及漿槽本身具有一定的坡度，使受處理的紙漿在槽內沿箭頭的方向循環(huán)運動(dòng)。當紙漿經(jīng)過(guò)飛刀輥與底刀之間的間隙時(shí)，便受到了飛刀與底刀的機械作用，逐步處理成合乎抄紙要求的紙漿。當紙漿需要洗滌時(shí)，可放下洗鼓，并開(kāi)噴水管沖洗。在打漿過(guò)程中，飛刀輥與底刀的間和壓力是可以調節的。

打漿機的形式很多，它們不同之處主要是：漿輥的形狀、隔墻兩邊循環(huán)溝的寬度、漿槽底的坡度、山形部的位置和形狀、底刀的位置及飛刀輥的調節機構等。各國生產(chǎn)的打漿機大多從這些方面改進(jìn)，力圖達到打漿均勻、節省動(dòng)力以及使質(zhì)量、產(chǎn)量容易控制等目的。在我國使用的打漿機中，接其用途不同，可分為兩類(lèi)。一類(lèi)為半漿機，主要用于切斷纖維，傳統的荷蘭式打漿機屬于這一類(lèi)〔如圖1-3)；另一類(lèi)為成漿機，主要用于打漿，使纖維帚化分絲、增加纖維比表面積，傳統的伏特式打漿機屬于這一類(lèi)。

在打漿機的結構設計中，應著(zhù)重考慮以下問(wèn)題：①漿槽；②飛刀輥以及飛刀、底刀；③打漿機的調節機構。