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      造紙機干燥部的基本組成

      瀏覽: 發(fā)布日期:2018-12-16

      造紙機干燥部的基本組成

      在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天,對于生產(chǎn)一般的紙和紙板的最終干燥仍然以用烘缸加熱干燥的辦法來(lái)完成的,這是因為烘缸干燥除了有上述作用外,還具有熨平作用,以提高成紙質(zhì)量。盡管近些年來(lái)發(fā)展了熱空氣沖擊干燥、穿透干燥、帶筋烘缸、溝紋烘缸、擾流棒、紅外線(xiàn)調節橫幅水分、真空接觸干燥、壓榨干燥、過(guò)熱蒸汽干燥等新技術(shù),但這些新技術(shù)都是作為烘缸干燥的強化或改善干燥效率的輔助措施。

      烘缸干燥部主要由烘缸、烘毯缸、冷缸、導毯輥、刮刀、引紙繩、帆布校正器和張緊器、汽罩或熱風(fēng)罩,以及機架和傳動(dòng)裝置等組成。對于生產(chǎn)薄頁(yè)紙的低速造紙機的干燥部可由一個(gè)或兩個(gè)烘缸組成的,單烘缸的直徑為3m以上的大烘缸,在雙缸干燥中,第一個(gè)烘缸配有熱風(fēng)罩和托輥,無(wú)帆布,第二個(gè)烘缸用壓輥和帆毯促進(jìn)紙頁(yè)的另一面與缸面貼緊以提高平滑度。對于生產(chǎn)一般紙和紙板的紙機都釆用多烘缸干燥部,烘缸的排列傳統上均采用雙列排列形式,如圖6-1所示。上下兩層烘缸均配置有帆毯(或干網(wǎng)),帆毯領(lǐng)引著(zhù)紙幅繞烘缸運行,并將紙幅緊壓向烘缸表面。

      圖6-1傳統多缸造紙機雙排烘缸的干燥裝置

      根據不同紙種在干燥過(guò)程中的收縮,烘干部的烘缸對一般的紙種可分2-4組,并據此配用帆毯的數量。每組烘缸有上下帆毯各一張。每張帆毯設置有相應的導毯輥、校正輥和張緊輥。為降低帆毯中的水分含量,設有烘毯缸。中、低速造紙機上,通常是每張帆毯配置一個(gè)烘毯缸;高速造紙機上則每張帆毯配置兩個(gè),其中一個(gè)安裝得使帆毯繞過(guò)本組半數烘缸之后能受到干燥。

      在近十多年的時(shí)間里,在生產(chǎn)新聞紙、膠印書(shū)刊紙、紙袋紙和紙板等產(chǎn)品的造紙機干燥部中多采用透氣性良好的干網(wǎng)代替帆毯。用干網(wǎng)不僅可提高干燥效率,且不用干網(wǎng)烘缸,可節省蒸汽用量。

      在干燥裝置的末端通常設置1-2個(gè)冷缸。冷缸內通入流動(dòng)的冷卻水,用來(lái)冷卻進(jìn)入壓光機之前的紙幅,使水蒸氣在紙幅表面冷凝,提高含水量和塑性,以提高壓光的效果。在干燥部的最后一個(gè)烘缸和壓光機之間,一般裝置一彈簧輥(軸承殼四周是用彈簧支承的輥)。它能適應紙幅張力的變化而產(chǎn)生相應的位移以降低紙幅的張力波動(dòng),減少紙幅的斷頭。

      近年來(lái),造紙機的抄速已高達1800m/min,對于這些高速造紙機,若采用傳統的雙層烘缸排列、上下帆毯配置時(shí),紙頁(yè)在干燥部會(huì )發(fā)生顫動(dòng)和由此發(fā)生斷紙,影響造紙機正常抄造,為解決這個(gè)問(wèn)題發(fā)展了單層烘缸帶真空輥排列、單帆毯配置的干燥部組成形式。

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