造紙機旋轉部件現場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)主要用于機械維護過(guò)程，無(wú)需拆卸機身，即可通過(guò)現代測控技術(shù)測試造紙機械的性能。

在造紙機的使用中，烘干輥的軸承故障和不平衡現象時(shí)有發(fā)生。為了防止造紙機的不平衡情況出現，有必要構建一套造紙機旋轉部件現場(chǎng)動(dòng)平衡分析系統。

具體情況主要包括以下幾個(gè)方面：

1、科學(xué)選擇監測參數：造紙機旋轉部件不平衡性能監測設備對于精準度有較高的要求，能夠有效對測量型號的設備參數進(jìn)行測定。主要過(guò)程是確定相位測量的精度和振動(dòng)幅度值。因此，生產(chǎn)現場(chǎng)動(dòng)平衡系統可以在不接觸測量旋轉部件的情況下測量旋轉部件的不平衡參數。

2、科學(xué)定位監測點(diǎn)：為了提高振動(dòng)監測信息的準確性，必須合理選擇監測位置，確定正確的監測方向。尤其對于測量點(diǎn)的選擇，需要具有代表性，并能夠符合相關(guān)條件。

3、系統需要根據被測對象，選擇渦流傳感器來(lái)測量非接觸軸軸相位移。采用脈沖測向法確定轉子轉速，為軸系振動(dòng)和軸承振動(dòng)的測量提供基本模型。在傳感器的安裝中，需要科學(xué)地設置測量平面和測量位置點(diǎn)，使其處于合理的距離，進(jìn)而確定傳感器的安裝方向。

造紙機旋轉部件現場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)能夠及時(shí)發(fā)現不平衡問(wèn)題，快速找出問(wèn)題的原因，從而有針對性地加以解決。在設備組裝之前測試不平衡性能，這降低了設備使用過(guò)程中現場(chǎng)旋轉部件出現不平衡問(wèn)題的可能性。旋轉機械轉速越快，離心力越大，越容易引起現場(chǎng)旋轉部件的不平衡振動(dòng)，影響造紙機的生產(chǎn)效率。