造紙機循環(huán)潤滑系統潤滑油如何選擇(造紙機用潤滑油一)
隨著(zhù)造紙機向大型、寬幅、高速、自動(dòng)化方向發(fā)展,造紙機的工況變得十分苛刻,傳統用的潤滑油己不能滿(mǎn)足設備的潤滑需求。本文根據造紙機及潤滑油行業(yè)的發(fā)展現狀,介紹了適用于造紙機設備的潤滑油(脂),主要包括造紙機循環(huán)系統潤滑油(以下簡(jiǎn)稱(chēng)造紙機循環(huán)油)、清洗油、液壓油、齒輪油和潤滑脂等品種,以幫助紙業(yè)公司合理正確地選擇潤滑劑,做好造紙機設備的潤滑、維護、保養工作。
隨著(zhù)造紙機設備的不斷升級,使造紙機生產(chǎn)線(xiàn)的工況更加苛刻,隨之對造紙機用潤滑油(脂)提出更高要求,也使設備的潤滑維護保養愈發(fā)顯得重要,據資料顯示,近40%的造紙機軸承故障是由于潤滑不當造成的,一個(gè)軸承的成本約在3000元至1萬(wàn)元不等,設備維護和更換配件費用較為昂貴。由于造紙機多是高速連續生產(chǎn),潤滑問(wèn)題引起的設備故障情況復雜,解決起來(lái)耗時(shí)長(cháng),嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)和效益。
但是,國內的造紙機生產(chǎn)廠(chǎng)家,在為用戶(hù)推薦設備用油脂時(shí),缺乏統一的選油依據,推薦的潤滑劑品種多且雜。據造紙廠(chǎng)的調查,使用油的種類(lèi)最多的為30種潤滑油,12種潤滑脂,最少的為10種潤滑油,6種潤滑脂,平均為17.5種潤滑油,7.5種潤滑脂。這種狀況給紙業(yè)公司潤滑劑的采購和貯存帶來(lái)了較大的困難。
本文根據造紙機設備的更新?lián)Q代趨勢及潤滑油行業(yè)發(fā)展現狀,將造紙機設備所用的主要潤滑劑造紙機循環(huán)油,簡(jiǎn)稱(chēng)PMO和清洗油、液壓油、齒輪油、潤滑脂等品種,從潤滑劑分類(lèi)、執行標準、產(chǎn)品特性、換油期及換油指標以及使用中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法等方面,分以下幾部分作一一介紹,為紙業(yè)公司提供參考。
1、造紙機循環(huán)潤滑系統潤滑油
(1)造紙機設備工況特點(diǎn)
造紙機由濕部和干部組成,干部的工況最為苛刻造。造紙機干部因作業(yè)運行時(shí)的溫度較高,常采用以稀油站為中心的循環(huán)潤滑系統,潤滑油從油站,通過(guò)油泵抽出后,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、分油管路,以壓力將潤滑油輸送至各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑和散熱,然后匯集到集油管線(xiàn),經(jīng)冷卻器,流回油箱。在新型高速寬幅造紙機上,濕部的主要軸承也用中心潤滑站進(jìn)行集中自動(dòng)強制潤滑,在這種系統中,造紙機的濕部和干部各設有中心潤滑站,由自動(dòng)控制系統進(jìn)行管理操作。
由于現代造紙機高速、重載荷連續運轉,因此對潤滑油粘溫性、氧化安定性、極壓性、抗乳化性、過(guò)濾性等性能提出了較高的要求。
(2)造紙機循環(huán)油的性能特點(diǎn)
1、良好的粘溫性,以確保工作溫度變化較大的情況下,維持正常潤滑。
2、良好的氧化安定性,以確保循環(huán)使用中減緩油品的變質(zhì)速度,延長(cháng)油品的使用壽命。
3、良好的防銹性,以保證對潤滑部件起到良好的防銹作用。
4、良好的抗泡性,使油品在循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡易于消失,以確保正常供油及油膜形成。
5、良好的抗乳化性,使混入油中的水很快分離,以保證油品的使用性能。
6、良好的過(guò)濾性能,防止過(guò)濾系統的堵塞。
7、良好的極壓抗磨性能,以避免潤滑部件在重負荷下磨損和擦傷。
8、良好的清凈分散性,以防止油泥沉積。
(3)造紙機循環(huán)油的品種和分類(lèi)
1、按粘度分類(lèi)
粘度是一個(gè)關(guān)鍵指標,循環(huán)系統油主要的粘度級別有ISO VG150,220,320。
2、按基礎油分類(lèi)
可分為礦物油型和全合成型。全合成型造紙機循環(huán)油采用高粘度指數的全合成基礎油,除具有礦油的優(yōu)良特性之外,還具有以下特性:具有優(yōu)良的高低溫性能,在高溫下能保證足夠的油膜強度;具有優(yōu)良的熱安定性和氧化安定性;并具有優(yōu)良的低溫流動(dòng)性和良好的泵送性。使用壽命長(cháng),可延長(cháng)換油期。
3、按添加劑分類(lèi)
分為含灰的和無(wú)灰的。含灰的造紙機油是國外最早開(kāi)發(fā)的第一代造紙機循環(huán)系統油產(chǎn)品,已應用多年,滿(mǎn)足當時(shí)的設備潤滑要求。然而隨著(zhù)造紙機設備的設計改進(jìn),工況變?yōu)楦咚、高溫、高負荷,需要提高油品性能,以減少維修費用,為此潤滑油公司根據現代紙機的工況開(kāi)發(fā)了無(wú)灰型循環(huán)系統油。
造型機循環(huán)油的分類(lèi):
①含灰礦油型,粘度等級為150、220、320是第一代產(chǎn)品。
②無(wú)灰礦油型,粘度等級為150、220、320,適用于車(chē)速在1000m/min以下,幅寬在6m以下的造紙機、換油期在1年至1年半。
③無(wú)灰全合成型,粘度等級為150、220、320,適用于車(chē)速在1000m/min以上,幅寬在6m以上的造紙機,換油期在2年以上。
(4)無(wú)灰與含灰的礦油型造紙機循環(huán)油(PMO)性能比較
無(wú)灰的與含灰的造紙機油相比,具有良好的氧化安定性和很少的沉淀、良好的分水性、極壓抗磨性、良好的過(guò)濾性能下面是無(wú)灰與含灰紙機循環(huán)油在關(guān)鍵性能指標上的一些比較數據。
1、無(wú)灰與含灰的PMO金屬元素比較表1
表1 無(wú)灰與含灰的PMO金屬元素比較:
紙機油 | 碳酸鹽成分 | ICP元素含量mg/kg | |||
鋇 | 鈣 | 鋅 | 磷 | ||
無(wú)灰PMO | 0 | - | - | - | 51 |
PMO A* | 0.6 | - | 1680 | 930 | 758 |
PMO B | 0.22 | 1270 | - | - | 104 |
PMO C | 0.16 | 301 | - | - | 761 |
PMO D | 0.20 | - | 121 | 403 | 512 |
PMO E | 0.10 | - | 4 | 360 | 192 |
注:*PMO A-E是含灰的PMO,下同。
2、無(wú)灰與含灰的PMO氧化性能比較表2
表2 無(wú)灰與含灰的PMO氧化安定性比較
紙機油 | RBOT,D2272 壓力降至172.25kpa時(shí)的時(shí)間min | TOST,D943,至2.0TAN時(shí)的時(shí)間h |
無(wú)灰PMO | 374 | 4000 |
PMO A | 320 | 2500 |
PMO A | 175 | 1800 |
PMO A | 135 | 1385 |
PMO A | 163 | 1140 |
PMO A | 120 | 1607 |
根據造紙機油的高溫工況,需要用氧化安定性好的油品。造紙機油的高溫工況需要用氧化安定性好的油品。造紙機一般軸承溫度在54-99℃,干部用油部位的溫度在111-132℃。氧化安定性差的油品產(chǎn)生的副產(chǎn)物、沉淀等會(huì )導致腐蝕。
3、無(wú)灰與含灰的PMO分水性(抗乳化性能)
測定油與水混合后分離的能力稱(chēng)為抗乳化性試驗。因為PMO在使用中很可能與水接觸,因此抗乳化性是PMO的基本特性,用ASTM D1404檢測。此方法是在82℃測量乳化液與水分離的時(shí)間,要求乳化層小于或等于3ml時(shí),分離時(shí)間最長(cháng)不超過(guò)60min。破乳化性能好的PMO遇水后,雖經(jīng)振蕩攪拌,也不易形成乳化液,或雖形成乳化液也不穩定,易于迅速分離?谷榛阅懿缓玫挠推,在使用中易形成乳化液,必然會(huì )降低潤滑油的潤滑性,增加磨損,產(chǎn)生腐蝕,生成沉淀,阻礙潤滑油的循環(huán),造成供油不良。測試結果如表3,無(wú)灰PMO分水性能最好。
3、無(wú)灰與含灰的PMO分水性能比較
紙機油 | 分水性min |
無(wú)灰PMO | 10 |
PMO A | 35 |
PMO A | 15 |
PMO A | 25 |
PMO A | 15 |
PMO A | 25 |
4、無(wú)灰與含灰的PMO抗磨或極壓性能
極壓抗磨性能對軸承來(lái)說(shuō),不是十分必要,因為軸承的負荷不高。但有些造紙機潤滑軸承的油還同時(shí)用來(lái)潤滑滾動(dòng)驅動(dòng)齒輪和其它重負荷設備,在這種情況下,就需要極壓抗磨性。極壓抗磨性可用以下方法測試,梯姆肯OK值, ASTM D2782,FZG,DIN5134或四球抗磨試驗, ASTM DA4172。測試結果列于表4。由表4可看出,無(wú)灰PMO有最高的OK值,最高的FZG等級和最小的四球磨痕直徑。
表4 PMO極壓抗磨測試結果
紙機油 | TImken OK值,ASTM D2782 | N,FZG,DIN51345,失效等級 | 四球磨痕直徑mm(ASTM D4172) |
無(wú)灰PMO | 267 | 13 | 0.402 |
PMO A | 156 | 9 | 0.725 |
PMO B | 222 | 12 | 0.693 |
PMO C | 89 | 8 | 0.515 |
PMO D | 89 | 10 | 0.561 |
PMO E | 111 | 10 | 0.498 |
5、無(wú)灰與含灰的PMO過(guò)濾性能比較
傳統的造紙機過(guò)濾元件孔徑一般在40-100um,目前較細的過(guò)濾元件開(kāi)始使用,為3-6um,提高了軸承壽命,減少了維修費用。對于過(guò)濾性能目前還沒(méi)有統一的試驗方法,較為權威的方法是Pall過(guò)濾法。該方法是用泵來(lái)泵送油樣,在一定的流速下,通過(guò)精度為3微米的濾芯,在壓力降達到172 25kPa之前,過(guò)濾的油須大于2000ml,這樣的油被認定為適應精細的過(guò)濾元件。無(wú)灰的與含灰的PMO過(guò)濾性能比較數據如表5,由表可以看出,只有一種含灰的PMO未達到2000ml的要求,而無(wú)灰的PMO為17600ml,是含灰油的4-6倍。
表5 PMO過(guò)濾性比較
紙機油 | 過(guò)濾性ml |
無(wú)灰PMO | 17600 |
PMO A | 100 |
PMO B | 4000+ |
PMO C | 2800 |
PMO D | 2600 |
PMO E | 2950 |
(5)無(wú)灰全合成型和無(wú)灰礦油型造紙機循環(huán)油(PMO)性能比較
表6礦油型PMO與合成型PMO的性能指標典型數據
合成型PMO | 礦油型PMO | |
傾點(diǎn)℃ | -45 | -15 |
閃點(diǎn)℃ | 236 | 249 |
40℃粘度mm2/s | 209 | 209 |
100℃粘度mm2/s | 26.3 | 18.4 |
粘指 | 160 | 97 |
OK值 N | 289 | 256 |
D665防銹,B法合成海水 | 通過(guò) | 通過(guò) |
FZG DIN51354通過(guò)等級 | 13 | 13 |
D943 氧化安定性 h | >10000 | 4000 |
RBOT min(ASTM 2272) | 475 | 375 |
Pall過(guò)濾指數ml | >10000 | >17000 |
由表6可看出,合成型PMO除具有礦油型PMO的優(yōu)良特性以外,還具有良好的氧化安定性、很好的低溫性能和很高的粘指。因此,合成型PMO與礦油型PMO相比,可延長(cháng)換油期一倍以上,并且因為粘指高,在高溫下能保持足夠的油膜強度,滿(mǎn)足現代紙機的高溫工況,良好的低溫性能使油品具有很好的泵送性能。但合成型PMO的價(jià)格較高,為礦油型PMO價(jià)格的10倍以上。
(6)國內外造紙機循環(huán)油產(chǎn)品對照
1、礦物油型造紙機循環(huán)油產(chǎn)品對照
長(cháng)城 無(wú)灰礦油型(PMO220)
美孚 DTE BB PM220
加德士 Clarity PMO或 220PMO premium
BP Energo PM220
埃索 TERESSTIC N 220
雪弗龍 Paper Machine Oil D ISO220
2、全合成型造紙機循環(huán)油產(chǎn)品對照
長(cháng)城 無(wú)灰全合成型
美孚 SHC PM Series
埃索 SYNESSTIC系列
雪弗龍 Synthetic PMO
(7)造紙機循環(huán)油產(chǎn)品標準
國外的造紙機械制造商(OEMD比如Metso(前Valmet)有自己的造紙機油規格,但不是強制的:軸承制造商比如SKP也有自己的用油規格要求。要求油品除有良好的抗泡性、粘溫性能、氧化安定性外,還要求有以下主要性能,見(jiàn)表7。
性能 | 試驗項目 | 指標 | 備注 |
防腐蝕性 | 100℃,3h 100℃,48h |
≥1 ≥2 |
|
極壓抗磨性 | PD kg 磨斑直徑 mm FZG 失效等級 |
≤200 ≥1 ≤11 |
1200r/min 負荷390N A/8.3/90 |
分水性能 | 破乳化性能 min | ≥20 | 40-40-0 |
過(guò)濾性能 | Pall過(guò)濾試驗,dry ml(172.25kpa) Pall過(guò)濾試驗,aged ml(172.25kpa) |
≤2000 ≤2000 |
|
橡膠相溶性 | NBR 120℃,168h FPB 160℃,168h 體積變化率 硬度變化率 |
-1%-10% -6%-2% |
ISO6072 |
化學(xué)穩定性 | SKP軸承試驗,8周,120℃,軸承評估指數 | ≥2 | |
油膜穩定性 | SKF油膜老化試驗,4周,120℃,油膜變化指數 蒸發(fā)損失 g |
≥2 報告 |
Voith Sulze設有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的潤滑油批準部門(mén),他們提供一套基于DIN和ISO規格的標準,但各公司的標準和試驗方法不盡相同。
國內的造紙機械制造商(OEM)是根據以往經(jīng)驗或習慣為用戶(hù)推薦用油,沒(méi)有結合現代造紙機的苛刻工況定造紙機油規格和標準。
目前國內外尚無(wú)統一的造紙機循環(huán)油產(chǎn)品標準。據了解,國內輕工業(yè)造紙機械設計權威部門(mén)與國內大的潤滑油公司聯(lián)合,正在致力于制定此產(chǎn)品的行業(yè)標準。
下面是一些潤滑油公司造紙機循環(huán)油產(chǎn)品的典型數據,從以下數據可以了解到現在造紙機循環(huán)油產(chǎn)品達到的技術(shù)水平。見(jiàn)表8表9。
表8 造紙機循環(huán)油礦物油型產(chǎn)品的典型數據
品牌 | Mobil | BP | 加德士 | 長(cháng)城 |
ISO粘度級別 | 220 | 220 | 220 | 220 |
粘度指數 | 95 | 97 | 92 | 98 |
閃點(diǎn)(開(kāi)口)℃ | 228 | 233 | / | 230 |
傾點(diǎn)℃ | -6 | -15 | -15 | -18 |
銅片腐蝕,121℃,3h | 1A | / | 1B | 1B |
抗乳化性(40-40-0)min(82℃) | 15 | / | / | 10 |
液相銹蝕試驗(合成海水) | 通過(guò) | / | 通過(guò) | 通過(guò) |
旋轉氧彈試驗150℃ min | / | / | 150 | 420 |
FZG通過(guò)等級 | 11 | 11 | / | 12 |
表9 造紙機循環(huán)油全合成型產(chǎn)品的典型數據
品牌 | Mobil | ESSO | 長(cháng)城 |
ISO粘度級別 | 220 | 220 | 220 |
粘度指數 | 150 | 160 | 153 |
閃點(diǎn)(開(kāi)口)℃ | 224 | 174 | 244 |
傾點(diǎn)℃ | -36 | -43 | -48 |
銅片腐蝕,121℃,3h | 1B | / | 1B |
抗乳化性(40-40-0)min(82℃) | / | / | 10 |
液相銹蝕試驗(合成海水) | 通過(guò) | / | 通過(guò) |
旋轉氧彈試驗150℃ min | / | / | 628 |
FZG通過(guò)等級 | 10 | / | 12 |
(8)造紙機循環(huán)油的應用
1、粘度的選擇原則
選擇的油品粘度過(guò)大,增加內摩擦阻力,動(dòng)力損失也增加,磨擦熱增大,并加速油品的變質(zhì),超過(guò)一定溫度后加速疲勞;粘度過(guò)小,則潤滑油膜薄而強度不夠,增大磨擦和磨損,甚至會(huì )產(chǎn)生非流體潤滑或干磨擦,從而損壞機械。一般是高速、低負荷時(shí),選擇低粘度油品;重負荷、低速時(shí),選擇高粘度油品。
2、油品性能監測
油品在使用過(guò)程中,受熱氧化、機械剪切等作用,以及磨損粉末、水分、灰塵等的混入而逐漸變壞,使粘度、酸值、含水量上升,產(chǎn)生油泥,顏色變深,必須定期進(jìn)行監測,按規定及時(shí)更換。通常測試項目包括粘度、酸值、機械雜質(zhì)、銅腐、水分。更換指標見(jiàn)表10。
表10 油品更換指標(參考)
項目 | 換油指標 | 試驗方法 |
粘度變化率% | ±15 | GB/T 265 |
酸值增加 mgKOH/g | 1.0 | GB/T 4945 |
水分 % | 0.5 | GB/T 260 |
機械雜質(zhì)% | 0.5 | GB/T 511 |
銅片腐蝕,121℃,3h | ≥3b | GB/T 5096 |
(9)造紙機循環(huán)油使用中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1、同種類(lèi)、同粘度級別,不同廠(chǎng)家的油品不能混用。要經(jīng)過(guò)一定的混兌試驗后再決定。因為即使品種相同,粘度級別一樣,但不同廠(chǎng)家的產(chǎn)品化學(xué)組成上未必完全一樣,易出現添加劑“打架”的現象。
2、由于長(cháng)期以來(lái)的用油習慣或國內設備制造商的推薦,紙業(yè)公司存在用其它油品代替循環(huán)系統油使用的情況。包括以下幾種:液壓油、齒輪油、內燃機油和機械油。
液壓油因其粘度小,承載能力差,分散性能差,不能用于循環(huán)系統的潤滑。
齒輪油因為抗腐蝕性能差,易對潤滑的軸承部件腐蝕,同樣分散性能也達不到循環(huán)系統的要求,不能用于循環(huán)系統。
內燃機油是為車(chē)用發(fā)動(dòng)機設計的,一般不用于工業(yè)設備上,它的過(guò)濾性能等多項指標達不到循環(huán)系統油的要求。
機械油僅含有少量的添加劑,在氧化安定性、極壓性、過(guò)濾性等多方面無(wú)法滿(mǎn)足循環(huán)系統的潤滑要求,換油期短。
造紙機循環(huán)油是針對造紙機的循環(huán)系統工況設計的,完全滿(mǎn)足其使用要求,延長(cháng)換油期,為造紙機設備提供全方位的潤滑保護。因此造紙機循環(huán)潤滑系統一定要用循環(huán)系統專(zhuān)用潤滑油。
下面是—個(gè)用戶(hù)用機械油代替造紙機循環(huán)油用油不當的例子。某紙業(yè)公司,設備為國產(chǎn)2820mm造紙機,造紙機工作車(chē)速為300m/min。2008投產(chǎn)。投產(chǎn)之初采用的是“46”機械油,此油品的分水性差,油中進(jìn)水后不能分水;氧化安定性差,易氧化生成油泥沉淀物,造成油管堵塞,致使系統漏油,油路堵塞后,造成設備潤滑部位潤滑不良,致使設備磨損;氧化變黑的油品把油分配器有機玻璃染黑,視線(xiàn)不清,需定期清理并補充新油;谏鲜鲈,每月需清理進(jìn)回油過(guò)濾器,每?jì)蓚(gè)月需清洗給油分配器及管道一次。由于給油分配器多,管道長(cháng)達幾百米,每次檢修清理需人員多,時(shí)間長(cháng),維修量和維修費用大,設備潤滑狀況不良,頻繁停機檢修,嚴重影響生產(chǎn)。自2001年8月投產(chǎn)后,先后于2001年9月及2002年3月?lián)Q油兩次,停機和換油給公司造成了一定的經(jīng)濟損失。該公司此生產(chǎn)線(xiàn)于2003初換上了造紙機循環(huán)系統專(zhuān)用潤滑油,免去了以上維修工作量,改善了設備的潤滑狀況,減少了非計劃停機時(shí)間。