使用前的輥體檢查：

1、輥網(wǎng)的松緊度：輥網(wǎng)以緊為佳，用雙手沿輥網(wǎng)外周搓合未發(fā)現明顯鼓突狀為緊，或輥網(wǎng)橫臥架空擱置時(shí)下部用手指彈拍，不感覺(jué)網(wǎng)與籠骨有明顯脫殼為宜。

2、輥網(wǎng)表面完好：不應有突出或凹陷，以及網(wǎng)有裂口、洞眼、斷絲情況，輥網(wǎng)兩端錫焊應平滑和與輥面同樣平直，（要求換上新網(wǎng)前兩端焊錫銼平，使端部直徑與整飾部位接近一致）。

3、輥網(wǎng)表面潔凈，網(wǎng)孔暢通，不應有油污積垢，使用前最好用堿水或蒸汽進(jìn)行清洗。

4、輥體的偏心度和橢圓度：在擱架上用手盤(pán)動(dòng)，要求在轉動(dòng)中輥體平穩無(wú)跳動(dòng)。

5、輥網(wǎng)換新，舊網(wǎng)割除后，除將兩端焊錫（包括輥網(wǎng)殘片）銼平清除以外，還應清除籠架積垢并檢查籠絲位置是否移位形成疏密不一，以保證套上新網(wǎng)后質(zhì)量符合使用要求。

使用時(shí)的操作及要求：

1、整飾輥應在紙漿上網(wǎng)、吸水箱真空度調節正常、紙面水線(xiàn)已在整飾輥后面第一只吸水箱上消失的情況下，才開(kāi)始一邊順向盤(pán)動(dòng)整飾輥，力求輥速接近網(wǎng)速，使整飾輥降落至抄紙網(wǎng)面。

2、整飾輥降至網(wǎng)面隨網(wǎng)轉動(dòng)以后，繼續降落加上適當的整飾壓力，并檢視抄紙網(wǎng)背整飾區壓出的水跡寬度應達到要求并兩端一致，如有不符，應通過(guò)壓力微調機構進(jìn)行調整。

3、整飾輥放妥以后即將潤濕揩布翻落貼于輥網(wǎng)表面，保持全幅接觸和接觸寬度兩端一致，并有適量清水淋下，使輥面清潔不易粘附，（水量過(guò)小易粘附，水量過(guò)大，則出口處摔水嚴重，水線(xiàn)過(guò)長(cháng)）。

4、開(kāi)噴汽管以蒸汽吹嘰輥網(wǎng)，汽量要適當，以輥網(wǎng)表面在被吹部位以后無(wú)水環(huán)或水泡帶上的噴汽量為宜。

5、進(jìn)入整飾區的紙層兩面應有較大的水份差，以得到較好的整飾效果，整飾壓力可略大，紙層不易壓潰，因此整飾輥前一個(gè)吸水箱至少應保持一定的真空度（一般40~60毫米汞柱），如果水線(xiàn)過(guò)早消失，會(huì )影響到整飾效果并產(chǎn)生輥網(wǎng)粘漿，應該延緩減弱案輥的脫水效力或降低上網(wǎng)漿濃度來(lái)調整，不應用降低前部吸水箱真空度來(lái)處理否則紙層兩面水份接近，不能造成合理的整飾條件，使整飾發(fā)生困難 。

6、正常使用中會(huì )因紙漿帶入（或濺入）的沽污物而沽污輥網(wǎng)，一般情況可用長(cháng)毛軟鬃刷在運行中輕刷輥網(wǎng)清除，如不能清除時(shí)則提升整飾輥，停用進(jìn)行檢查，視沾污物性質(zhì)的不同，可用蒸汽、汽油、有機溶劑〔苯、酒精、四氯化碳等〕，或不高于5%濃度的燒堿處理，力求以蒸汽或水呲洗清除。

7、整飾輥在長(cháng)期使用過(guò)程中，至少應結合紙機計劃停機用5%濃度的燒堿溶液較徹底地進(jìn)行清洗，（可以放在堿液槽內浸洗也可在網(wǎng)面上結合堿液洗網(wǎng)時(shí)清洗輥網(wǎng)）。

8、使用中如輥網(wǎng)輕微粘附，會(huì )產(chǎn)生紙層點(diǎn)狀粘起而未粘破的現象可略予減輕整飾壓力或將淋水量略予增加以求介決，如仍未能解決，則需進(jìn)行輥網(wǎng)清洗（可在運行狀態(tài)用水或蒸汽嘰洗，但易造成斷紙，或換下輥網(wǎng)進(jìn)行清洗）。

9、整飾輥因需長(cháng)期停用而取下保管時(shí)，應在取下后進(jìn)行徹底清洗，并于洗凈后用蒸汽吹除大部份水份，同時(shí)加熱輥網(wǎng)，然后待輥網(wǎng)自然冷卻時(shí)，剩余水份基本也全部蒸發(fā)掉〔如仍有水份可用手提吹風(fēng)或壓縮空氣吹干〕使輥網(wǎng)在清潔和干燥情況下保存，再用時(shí)稍加清洗即可。

10、整飾輥安裝應精確，輥體應與胸輥，伏輥保持平行，以免發(fā)生偏斜引起銅網(wǎng)走偏而影響紙層整飾。

11、進(jìn)入紙機的漿料應加強凈化處理，尤其是硬質(zhì)物要除去，以防經(jīng)過(guò)整飾輥擠壓整飾時(shí)壓壞銅網(wǎng)。

設備制造應注意事項：（與使用有關(guān)的）

1、輥體動(dòng)平衡要好，以保證轉動(dòng)勻穩而無(wú)跳動(dòng)。

2、無(wú)軸輥托輪底緣（在擠壓整飾時(shí)）應高于托網(wǎng)輥（或吸水箱面）以防抄紙網(wǎng)走偏時(shí)擦壞銅網(wǎng)邊緣。

3、整飾輥體籠架外周纏繞的磷銅絲易松動(dòng)移位，（籠架變形及銅絲伸長(cháng)等原因所造成），應在長(cháng)條撐片上嵌槽或加焊接固定。