目前對造紙機進(jìn)行故障診斷及維修的技術(shù)主要包括油液分析技術(shù)和振動(dòng)監測技術(shù)。振動(dòng)監測技術(shù)主要是利用振動(dòng)信號對造紙機進(jìn)行狀態(tài)監測和故障診斷。油液分析枝術(shù)主要是分析潤滑油自身性能及潤滑油攜帶磨損顆粒狀況。

振動(dòng)監測與造紙機被故障診斷及維修

（1）振動(dòng)監測技術(shù)簡(jiǎn)介：

根據相關(guān)數據資料統計，約有60%以上的機械設備故障是由于機械振動(dòng)造成的，振動(dòng)與機械系統的運行狀況有密切關(guān)系。隨著(zhù)近年來(lái)我國造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，大型、復雜、精細化的造紙機也得到了快速發(fā)展，因此帶來(lái)的造紙機工程振動(dòng)問(wèn)題越來(lái)越突出，目前許多中高速造紙機的日常監測和維護越來(lái)越依賴(lài)在線(xiàn)振動(dòng)監測技術(shù)。

造紙機振動(dòng)監測和故障診斷技術(shù)將采集到的振動(dòng)數據利用信號處理技術(shù)對其進(jìn)行分析研究，之后進(jìn)行模式識別，進(jìn)而判斷機械設備是否存在異常，找出故障發(fā)生的位置和原因或對故障進(jìn)行預測。因為振動(dòng)監測及其故障診斷方法在保障造紙機正常運行的同時(shí)，其實(shí)時(shí)性好，且易于與造紙機設備配套使用，又降低了設備維修費用，從而增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益，所以對該技術(shù)進(jìn)行分析研究具有非常重要的現實(shí)意義。

（2）對造紙機進(jìn)行振動(dòng)監測部位的主要分布：

對造紙機進(jìn)行狀態(tài)振動(dòng)監測和故障診斷主要分為對造紙機運行性能和造紙機運行狀態(tài)等兩方面的檢測診斷。

①運行性能監測是通過(guò)測量振動(dòng)、壓力脈沖、轉速及紙張質(zhì)量來(lái)進(jìn)行的，其監測的主要方面是機械不同轉動(dòng)設備部件對造紙機在運行過(guò)程中的影響。測量點(diǎn)與計算機監測站相連接，并對測量信號進(jìn)行同步時(shí)間平均法計算，被討論的趨勢數據、測量數據及應用計算的結果會(huì )被儲存。趨勢數據能對頻譜及時(shí)域信號進(jìn)行詳細的計算分析，主要用來(lái)分析不同參數的變化幅度。壓區振動(dòng)、紙張質(zhì)量及流漿箱的壓力波動(dòng)是被監測的目標。這些被監測參數的變化通過(guò)各個(gè)監視設備占有比例的形式反映顯示給監測人員。主要的監測點(diǎn)位于篩后壓力測量、曬脈沖發(fā)生器、泵脈沖發(fā)生器、管束壓力測量、上漿泵壓力測量、壓區輥子振動(dòng)、壓區輥子脈沖發(fā)生器、刮刀加載壓力振動(dòng)、輥子振動(dòng)、輥子脈沖發(fā)生器等處。

②運行狀態(tài)監測通過(guò)以振動(dòng)測量為基礎來(lái)監測造紙機設備的運行狀態(tài)。經(jīng)過(guò)狀態(tài)監測，可以在造紙機出現機械故障的早期及時(shí)發(fā)現并適時(shí)安排維護修理工作，從而保障了造紙機的正常運行，減少了計劃外停機故障的發(fā)生。傳感器及分析站是完成造紙機運行狀態(tài)監測的主要設備。通過(guò)對振動(dòng)信號的系統測量，并把測量結果用于計算時(shí)域信號、包絡(luò )線(xiàn)和頻譜。

油液分析技術(shù)與造紙機故障診斷及維修

（1）我國油液分析技術(shù)的應用概況

國內最早利用油液分析來(lái)進(jìn)行設備狀態(tài)監測的科學(xué)研究發(fā)生于上世紀70年代末。廣州機械科學(xué)研究院于1982年引進(jìn)美國的FOXBORO雙聯(lián)鐵譜分析儀，用于對機械運行狀態(tài)的監測。于1983年再度從美國某公司引進(jìn)了PC-320自動(dòng)顆粒計數儀，應用于檢測液壓油和潤滑油的污染度。在1984年到1988年通過(guò)使用紅外光譜技術(shù)、鐵譜技術(shù)及顆粒計數技術(shù)并結合掃描電子顯微鏡對東風(fēng)型內燃機車(chē)實(shí)施了機械運行狀態(tài)監測。

（2）油液分析技術(shù)與監測設備運行狀態(tài)的關(guān)系

機械所使用的潤滑油可以透露出諸多有關(guān)機械設備運行狀態(tài)的信息，在機械設備正常運行的情況下，對設備工作狀況進(jìn)行監測，通過(guò)分析被測設備在用潤滑油中的磨損顆粒及性能變化等情況，能夠獲知機械設備的磨損顆粒狀態(tài)及潤滑狀態(tài)等信息，從而能夠及時(shí)對機械設備的運行狀況作出判斷并對其故障進(jìn)行預測，分析出機械故障的類(lèi)型、發(fā)生原因及準確部位，為正確維修設備提供了有效的參考資料，同時(shí)也能在故障發(fā)生前，進(jìn)行適當修理，一方面降低了設備維修成本，并減少了誤工時(shí)間，另一方面提高了機械設備利用率、其使用壽命和安全性能。

（3）油液分析技術(shù)的內容

潤滑油自身性能的分析及潤滑油攜帶磨損顆粒分析，是油液分析技術(shù)的兩個(gè)主要方面。具體說(shuō)來(lái)，首先收集機械設備的在用潤滑油，通過(guò)對潤滑油中的微粒進(jìn)行定性定量分析及對潤滑油性質(zhì)的分析，來(lái)判斷機械設備是否正常運行，并作出故障預報和診斷。潤滑油油品分析主要是對油品的理化指標或者說(shuō)受污染的程度進(jìn)行分析，主要表現在潤滑油
的衰化、添加劑的污染和損耗等。磨損微粒的數量，微�；瘜W(xué)成分、微粒尺寸分布及幾何形態(tài)是潤滑油磨損微粒分析的幾個(gè)主要方面。通過(guò)該項分析，能夠較為準確的判斷出機械設備的磨損類(lèi)型、程度及位置，從而利于對機械零部件磨損機理做進(jìn)一步的探究。

機械故障診斷及維修技術(shù)正隨著(zhù)科技的進(jìn)步，社會(huì )的發(fā)展而不斷發(fā)展，其發(fā)展方向呈現智能化和多樣化，國內外眾多的實(shí)踐表明，振動(dòng)監測技術(shù)和油液分析技術(shù)是對現代造紙機進(jìn)行故障診斷及維修的有效方法。

當前的造紙機械向著(zhù)越來(lái)越大型、高速、復雜和連續發(fā)展，對造紙機進(jìn)行在線(xiàn)振動(dòng)監測為主的狀態(tài)監測和故障診斷是對機械進(jìn)行預知性維護的發(fā)展必然。同時(shí)，由于我國造紙行業(yè)對油液技術(shù)在診斷和維修現代造紙機的研究非常少，其應用遠遠不如振動(dòng)監測技術(shù)普遍，但我們要看到油液分析技術(shù)的潛在價(jià)值和研究意義，更加注重對其的分析研究。